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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 자동화: | 자동장치 | 재료: | 금속 파이프 |
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| 타입: | CNC 만곡 툴 | 힘: | 전기 제어 |
| 벤딩 속도: | 90' /sec | 굽힘 정밀도: | 0.05 |
| 하이 라이트: | CNC 튜브 벤더,자동 파이프 벤더 |
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CNC85XE 좌우 동축 튜브 벤더
적응 재료: 강관, 스테인리스강, 동관, 알루미늄관 등
권장 응용 산업:
자동차 피팅(브레이크용 오일 파이프, 머플러, 시트), 오토바이, 건강 장비, 에어컨, 자전거, 철제 가구, 위생 용품 등.
| 모델 | 20XE | 25XE | 32XE | 45XE | 65XE | 85XE |
| 원형관/철관( S=40kgf/mm2 ) | φ20x2.0t | φ25x1.5t | φ30x2.0t | φ48x2.0t | φ65x2.0t | φ80.2x2.0t |
| 원형관/비철금속관( S=25kgf/mm2 ) | φ20x2.0t | φ25x2.0t | φ30x3.5t | φ48x3.5t | φ65x3.5t | φ80.2x3.5t |
| 원형관/스테인리스강( S=60kgf/mm2 ) | φ18x2.0t | φ18x2.0t | φ28.6x1.3t | φ42x1.5t | φ60x1.5t | φ80.2x1.5t |
| 사각관/금속관(S=40kgf/mm2 ) | 18x18x2.0t | 20x20x2.0t | 25.4x25.4x1.5t | 35x35x2.0t | 50x50x2.0t | 60x60x2.0t |
| 환봉( S=40kgf/mm2 ) | φ12 | φ12 | φ20 | φ30 | φ35 | φ40 |
| 굽힘 속도 | 220°/초 | 220°/초 | 172°/초 | 90°/초 | 90°/초 | 90°/초 |
| 굽힘 정밀도 | ±0.05° | ±0.05° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° |
| 재료 공급 속도 | 1200mm/초 | 1200mm/초 | 1000mm/초 | 800mm/초 | 700mm/초 | 700mm/초 |
| 재료 공급 정밀도 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 튜브 회전 속도 | 300°/초 | 300°/초 | 300°/초 | 240°/초 | 200°/초 | 200°/초 |
| 튜브 회전 정밀도 | ±0.05° | ±0.05° | ±0.02° | ±0.02° | ±0.02° | ±0.02° |
| 머신 헤드 회전 속도 | 180°/초 | 180°/초 | 120°/초 | 100°/초 | 80°/초 | 80°/초 |
| 머신 헤드 회전 정밀도 | ±0.05° | ±0.05° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° |
| 머신 헤드 상하 속도 | 300mm/초 | 300mm/초 | 220mm/초 | 160mm/초 | 120mm/초 | 120mm/초 |
| 머신 헤드 상하 정밀도 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
| 머신 헤드 좌우 속도 | 240mm/초 | 240mm/초 | 200mm/초 | 160mm/초 | 160mm/초 | 160mm/초 |
| 머신 헤드 좌우 정밀도 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
| - 비표준 기계, 사용자 정의 가능 | ||||||
이점:
1. 통신수 훈련을 위한 저가, 높은 생산 effeciency 및 제품 균등성.
2. 전기 서보 모터에 의해 구동됩니다. 유압 드라이브와 비교하여 안정성이 높고 수명이 더 깁니다. 오일 누출이나 작동 온도에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
3. 가동을 위해 쉬운 장시간 높은 정밀도 및 처리 효율성과 더불어 구부리는 Gapless 관. 그것에는 좋은 겸용성이 있습니다.
4. 소형, 저소음
5. 관 가공을 위한 제일 비용 성과와 더불어 낮은 운영비.
6. 예를 들어 자동차 용 에어 컨디셔너 튜브 및 오일 튜브와 같은 작은 직경의 튜브 가공에 널리 사용됩니다.
표준 모델: 1~5 스택, 4~6 서보 모터
고급 모터: 11개의 완전 전기 서보 모터
신청:
자동차, 오토바이, 항공기, 자전거, 어린이 자전거, 피트니스 장비, 가구, 실외 장비, 에어컨, 식품 기계, 원자로, 증발기 및 열교환기와 같은 핵관
특징
1. 전기 제어 시스템은 Mitsubishi Corporation에서 제조한 서보 드라이버, 서보 모터, 포지셔닝 모듈 및 CPU와 같은 유명한 일본 컨트롤러를 사용하며 성능이 높고 안정성이 우수합니다.
2. Mitsubishi 초대형 CPU는 컴파일을 위해 400개의 파일 그룹을 수용할 수 있으며, 필요한 경우 추가 전송 소프트웨어를 구입하여 컴퓨터에 설치하고 문서와 파일을 하드 디스크에 저장하여 컴파일 횟수를 늘립니다. 그룹은 무제한으로 확장됩니다.
3. 산업용 컴퓨터 유형: WINDOWS 운영 체제가 내부에 설치되어 있으며 Mitsubishi 서보 시스템과 함께 사용되며 Mitsubishi 서보 구동 외에도 WINDOWS 운영 체제가 소유한 편리한 파일 관리도 제공되며 파일은 하드 디스크 또는 소프트 디스크에 저장되므로 컴파일 그룹 번호는 무제한으로 확장됩니다.
4. 하나의 튜브의 각 곡선은 5개의 동작 시퀀스와 10단계 속도로 프로그래밍할 수 있으므로 처리 효율성이 향상되고 간섭 지점이 감소합니다.
5. 중국어/영어가 터치스크린에 표시되도록 전환되며 고객은 다른 언어로 설치된 기계를 구입할 수도 있습니다.
6. 피딩 모드는 클램핑 피딩 모드 또는 필요에 따라 선택되는 직접 피딩 모드를 포함합니다.
7. 간섭 위치 감지를 위한 자동 3D 시뮬레이션 기능이 필요에 따라 선택됩니다.
8. 데이터가 컴파일된 후 데이터는 키로 보호되므로 데이터가 수정되지 않습니다.
9. 전기제어시스템은 자동 방열을 위한 열교환기가 장착되어 있으며, 필요시 수치제어식 냉장고를 추가 구매하여 전기제어시스템의 수명을 확보할 수 있습니다.
10. 벤딩 튜브의 마찰을 줄이기 위해 자동 오일 충전 시스템이 설치되어 코어로드의 수명을 연장하고 벤딩 튜브의 품질을 향상시킵니다.
담당자: Mr. Eric
전화 번호: +86 15872422495
