제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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어떤 모듈.: | CNC80RHS | CNC/NC: | CNC |
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파우더: | 오일 전기적 혼성 드라이브 | 장점: | 효율성과 정확도 |
정확성: | ±0.05 | 최대 벤딩 속도: | 65°/초 |
하이 라이트: | cnc 파이프 벤더,기계식 파이프 벤딩 머신 |
CNC80RHS 튜브 벤더
기계 특성 |
주요 기술 매개변수 |
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(1) 전기 서보 벤딩 | 최대 용량 |
둥근 관/철 관 ( S=40kgf/mm ) |
80x2.8t |
(2) 수입 서보 모터 및 감속기 |
원형 튜브/비철 금속 튜브 ( S=25kgf/mm ) |
80x5.2t | |
(3) 독립적인 R&D 소프트웨어 시스템 |
원형관 /스테인리스관( S=60kgf/mm ) |
80x1.9t | |
(4) 1-6층 다이 옵션 |
정연한 관/금속 관 ( S=40kgf/mm ) |
60x60x2.6t | |
(5) 11축 풀 모터 타입 옵션 |
둥근 막대 ( S=40kgf/mm ) |
38 | |
푸시 벤딩 타입, 굽힘 반경7D |
서보 벤딩 축 |
정도 |
±0.05 |
RBE 강력 백 푸시 굽힘, 최소 굽힘 반경은 1D |
최대 속도 |
65°/초 | |
서보 재료 공급 축 |
정도 |
0.05mm | |
최대 속도 |
750mm/초 RBE: 150mm/초 |
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서보 튜브 회전 축 |
정도 |
0.05 | |
최대 속도 |
180°/초 |
이점:
1.운영자 교육을 위한 저렴한 비용, 높은 생산 효율성 및 제품 균일성.
2.전기 서보 모터에 의해 구동됩니다. 유압 구동에 비해 안정성이 높고 수명이 깁니다. 오일 누출이나 작동 온도에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
삼.가동을 위해 쉬운 장시간 높은 정밀도 및 가공 효율성과 더불어 틈 없는 관 구부리기. 그것에는 좋은 겸용성이 있습니다.
4.소형, 저소음
5.튜브 가공을 위한 최고의 비용 성능으로 낮은 운영 비용.
6.예를 들어 에어컨 튜브 및 자동차 용 오일 튜브와 같은 소 직경 튜브 가공에 널리 사용됩니다.
표준 모델: 1~5 스택, 4~6 서보 모터
고급 모터: 11개의 완전 전기 서보 모터
신청:
자동차, 오토바이, 항공기, 자전거, 어린이 자전거, 피트니스 장비, 가구, 실외 장비, 에어컨, 식품 기계, 원자로, 증발기 및 열교환기와 같은 핵관
특징
1. 간섭 위치 감지를 위한 자동 3D 시뮬레이션 기능이 필요에 따라 선택됩니다.
2.모든 처리 데이터는 터치 스크린에 의해 입력됩니다.
삼.재료의 변화에 따라 각 곡선은 보상 값, 속도 및 탈형 간격으로 설정됩니다.
4.한 튜브의 각 곡선은 5가지 동작 시퀀스와 10단계 속도로 프로그래밍할 수 있으므로 처리 효율성이 향상되고 간섭 지점이 감소합니다.
5.중국어/영어가 터치스크린에 표시되도록 전환되며 고객은 다른 언어로 설치된 기계를 구입할 수도 있습니다.
6.피딩 모드는 클램핑 피딩 모드 또는 필요에 따라 선택되는 직접 피딩 모드를 포함한다.
7.XYZ 좌표를 YBC 처리 값으로 자동 전환 가능
8.데이터가 컴파일된 후에는 데이터가 수정되지 않도록 키로 데이터가 보호됩니다.
9.전기제어시스템은 자동 방열을 위한 열교환기가 장착되어 있으며 필요시 수치제어식 냉장고를 추가 구매하여 전기제어시스템의 수명을 확보할 수 있습니다.
10.벤딩 튜브의 마찰을 줄이기 위해 자동 오일 충전 시스템이 설치되어 코어로드의 수명을 연장하고 벤딩 튜브의 품질을 향상시킵니다.
11.기계는 프린터와 연결되어 화면에 표시된 데이터를 인쇄할 수 있습니다.
12.통신 인터페이스는 필요에 따라 설치할 수 있으며 당사에 연결할 수 있습니다. 엔지니어는 실시간 모니터링, 데이터 업데이트, 오류 확인 등의 원격 서비스를 제공합니다.
13.급식 카트의 급식 위치, 안전 위치, 휠 모드 간섭 위치 및 유도 모드 간섭 위치가 설정되어 핸드 휠 맥파 발생기를 미세 조정할 수 있으며 위치를 자동으로 기억할 수 있으며 수동 측정 및 기계에 부딪히는 공급 카트로 인한 손실이 제거됩니다.
14.공급 샤프트는 작동하기 전에 자동 감지를 수행하여 공급 샤프트가 기계에 부딪히는 것을 방지합니다.
15.곡선을 테스트할 때 분석 작업을 사용할 수 있으며 간섭 지점을 주의 깊게 관찰하여 작업을 수정하여 효율성을 향상시킵니다.
담당자: Mr. Eric
전화 번호: +86 15872422495